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Industrias · Automotriz

Para las plantas que abastecen a los autos.

Foreman está construido para fabricantes automotrices Tier 1 y Tier 2, comenzando con plantas malayas donde el MES ya está en su lugar pero las decisiones todavía salen de reuniones de lunes.

Con quién trabajamos

Dos tiers,
el mismo dolor de ingeniería.

Tier 1

Para proveedores directos del OEM

Cuando el margen del contrato es delgado y la barra de calidad del OEM no es negociable, el tiempo de recuperación de OEE es la métrica que decide el siguiente trimestre. Foreman colapsa el ciclo de la anomalía a la acción correctiva.

  • Cierre de causa raíz en menos de un turno en líneas de estampado, soldadura y BIW
  • Soporte de ramp-up durante las transiciones de model-year
  • Registro de decisiones con calidad de auditoría para las revisiones de calidad del OEM

Tier 2

Para fabricantes de componentes

Líneas multi-modelo, cambios de SKU frecuentes, menos ingenieros por metro cuadrado. Foreman multiplica a los ingenieros que tiene, encargándose de la preparación de datos, la búsqueda de causa raíz y la redacción de recomendaciones que hoy hacen a mano.

  • Correlación de anomalías entre líneas
  • Playbooks de cambio de formato codificados como flujos de agentes
  • Roll-ups de KPIs de calidad para directores de planta, automáticamente

Dónde aterriza

Cuatro departamentos,
una sola capa de decisión.

  • Producción

    Recuperación de OEE, en turno

    Detecte cuellos de botella de línea antes del relevo de turno. El agente de Foreman observa el OEE en tiempo real, muestra la causa raíz correcta y propone la acción correctiva que su equipo habría tomado, sin esperar al lunes.

  • Mantenimiento

    Triage predictiva, no mantenimiento predictivo

    No reemplazamos su CMMS. Lo hacemos más inteligente, correlacionando señales de activos en su historian y mostrando momentos «vale un ticket de mantenimiento» antes de que la línea pare.

  • Calidad

    Causalidad de defectos, no conteo de defectos

    Empareje los reportes de calidad con los datos de proceso aguas arriba. Foreman explica qué estación, qué turno, qué ajuste causó el pico, y redacta el borrador de la acción correctiva para que su ingeniero lo revise.

  • Liderazgo de planta

    Revisión semanal, automatizada

    Reemplace la presentación del lunes. Foreman arma una revisión de planta cada mañana (OEE, principales pérdidas, principales acciones tomadas, principales decisiones pendientes) y la envía al liderazgo antes del standup.

Por qué Malasia primero

Construido para la realidad manufacturera del Sudeste Asiático.

Las plantas automotrices malayas (Tier 1, Tier 2, joint-ventures con OEMs globales y campeones locales) operan con el mismo rigor de ingeniería que cualquier otra parte del mundo, con márgenes más ajustados y equipos más reducidos.

Aesthon Labs fue construida localmente, vende localmente y da soporte localmente. Los primeros pilotos corren en plantas a las que podemos entrar caminando. Las primeras decisiones de producto se toman con los ingenieros que realmente operan la línea.

Notas de campo

Lo que aprendimos en el piso.

Muéstrenos su línea más lenta.

Una llamada de 30 minutos para recorrer su MES, su flujo de turno y dónde los agentes podrían cambiar significativamente su semana.

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