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Solution · Customer Experience

Felddefekte, an der Linie geschlossen.

OEM-Felddefekte nach VIN, Charge oder Bauteil, zurückgeführt auf die vorgelagerten Prozessparameter, die sie verursacht haben. Foreman empfiehlt Prozessänderungs-Kandidaten, die Ihre Ingenieurin übernehmen kann — Wiederholung an der Linie verhindert, nicht in einem Deck versprochen.

Der Schmerz

Felddefekte leben in einer anderen Sprache als die Linie.

Felddefekt-Berichte kommen vom OEM in Fahrzeug-Flotten-Sprache: VINs, Laufleistung beim Ausfall, Händlernotizen, ersetzte Teilenummern. Die Prozessingenieurin denkt in Linien-Sprache: Zykluszeiten, Pressentonnage, Stationstemperatur, Chargennummern. Niemand übersetzt zwischen beidem — also landet der Feldbericht im Ordner, und die Linie produziert weiter wie bisher.

Wenn ein Muster schließlich auftaucht — dasselbe Bauteil, derselbe Ausfallmodus, drei OEMs über ein Jahr — ist die Korrekturmaßnahme meist eine einmalige Verschärfung einer Inspektion, die den vorgelagerten Parameter, der abgedriftet ist, nicht adressiert. Die nächste Charge wird irgendwann genauso ausfallen.

Die Daten zum Schließen der Schleife existieren: Chargen-Genealogie im MES, Parameterhistorie im Historian, Feldberichte auf dem OEM-Portal. Was fehlt, ist der Agent, der alle drei zusammenzieht und der Prozessingenieurin etwas gibt, das sie tatsächlich ändern kann.

Was Foreman dagegen tut

Feldberichte übersetzt in Prozessänderungen.

  • VIN-zu-Charge-Übersetzung

    Gegeben den Felddefekt-Bericht des OEM — VIN, ersetztes Teil, Fehlerbeschreibung — löst Foreman ihn auf die Produktionscharge, Station und Schicht auf, die das ausgefallene Bauteil gefertigt haben. Die Übersetzung, die Ingenieur:innen manuell gemacht haben, passiert automatisch.

    Built on · Digital Twin

  • Vorgelagerter Parameter-Root-Cause

    Foreman zieht die Stations-Parameter-Historie für diese Charge, vergleicht sie mit den Produktionsfenstern, die nicht ausgefallen sind, und identifiziert die Parameter-Signatur, die die beiden unterscheidet — ohne den Ausfallmodus vorauszusetzen.

    Built on · Decision Layer · Agent Engine

  • Erkennung von Wiederholungsmustern

    Wenn dieselbe Parameter-Signatur über drei Felddefekt-Berichte in einem Jahr auftaucht, meldet Foreman das Muster. Die Prozessingenieurin bekommt ein Briefing in der Art: das ist nicht eine schlechte Charge, das ist ein schlechter Sollwert — mit verknüpfter Evidenz.

    Built on · Decision Layer

  • Prozessänderungs-Kandidaten, entworfen

    Foreman entwirft die Prozessänderungs-Kandidaten, die die Ingenieurin in Erwägung gezogen hätte: dieses Regelband enger ziehen, diesen Sollwert ändern, diese SPC-Regel ergänzen. Jeder kommt mit dem prognostizierten Einfluss auf Durchsatz und Qualität — der Trade-off ist explizit.

    Built on · Agent Engine

Was wir bewegen würden

Pilot-Schätzungen, aufgeschrieben, damit Sie uns daran festhalten können.

  • Wochen→ Std.*

    Zeit vom Eingang eines Felddefekt-Berichts zu einem Prozessänderungs-Kandidaten, den die Ingenieurin bewerten kann — Übersetzung, Parameter-Pull, Musterabgleich, Briefing.

  • 30%*

    Reduktion wiederkehrender Felddefekte desselben Modus binnen zwölf Monaten nach Korrekturmaßnahme — vorausgesetzt, die Parameter-Änderung wird übernommen und gehalten.

  • 100%*

    Felddefekt-Ereignisse verknüpft mit einer Produktionscharge und einer Parameter-Signatur — jeder Bericht belastbar bei der nächsten Eskalationsstufe des OEM.

* Schätzungen aus der Discovery-Phase, basierend auf Prozess-Engineering-Walkthroughs mit Tier-1/2-Werken. Werden durch gemessene Zahlen ersetzt, sobald Piloten laufen.

Das eine Ergebnis, das zählt

Felddefekt geschlossen am Parameter, der ihn verursacht hat.

Nicht an der Inspektion, die ihn übersehen hat. Foreman verschiebt die Korrekturmaßnahme von schärfer prüfen zu Linie ändern — mit der Evidenz zur Rechtfertigung der Änderung.

Wo es landet

Dockt an Ihren Traceability-Stack an, ohne ihn zu ersetzen.

  • MES & Chargen-Genealogie

    Wonderware, Opcenter, FactoryTalk, Ignition. Foreman liest Chargen-Datensätze, Serien-zu-Chargen-Karten und Stations-Routing — standardmäßig nur lesend.

  • Historian

    OSIsoft PI, Aveva, MQTT-Broker, OPC-UA. Parameter-Historie für das Produktionsfenster jeder betroffenen Charge steht für den Vergleich des Agenten bereit.

  • OEM-Felddefekt-Portale

    Ford WERS, Stellantis-Feldberichte, JLR ePQR, GM-Garantie. Foreman übernimmt VIN-genaue Ausfalldatensätze und gleicht sie mit Ihrem Chargenregister ab.

Wir ersetzen Ihr Qualitätssystem nicht — wir verdoppeln die Wirkung der Prozessingenieurin, indem wir die Schleife vom Felddefekt bis hin zum Parameter, der geändert werden muss, schließen. See the full integration list →

Industry fit

Zuerst gebaut für Automobil-Tier-1- und Tier-2-Zulieferer — wo ein wiederkehrender Felddefekt den Unterschied macht zwischen Programm-Verbleib und De-Sourcing beim nächsten Sourcing-Review.

Zeigen Sie uns Ihren wiederkehrenden Felddefekt.

Ein 30-minütiges Gespräch, in dem wir Ihre Felddefekt-Kadenz, Ihren Traceability-Stack und die Linienänderung durchgehen, die Foreman drei Berichte zuvor vorgeschlagen hätte.